Aluminijska mjed i aluminijska bronca također su doslovno poznate. Postoji velika razlika u boji između njih dvoje, a njihove karakteristike procesa i upotrebe su također različite.
Aluminijski mjed je u osnovi poseban mjed (aluminijski mjed) nastao dodavanjem aluminija leguri bakra i cinka.
1. Upotreba aluminijske mesinga
Aluminij u aluminijskom mesingu može poboljšati čvrstoću i tvrdoću mesinga, poboljšati otpornost na koroziju u atmosferi, a aluminijski mesing se koristi za proizvodnju dijelova otpornih na koroziju
2. Glavne karakteristike aluminijskog mesinga
Aluminijski mesing ima jaku otpornost na habanje. Ima visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i jaku otpornost na kemijsku koroziju. Postoje rezna mehanička svojstva također su istaknutija. Bešavna bakrena cijev izrađena od aluminijskog mesinga je mekana i otporna na habanje. Aluminijske mesingane bešavne cijevi mogu se koristiti u izmjenjivačima topline i kondenzatorima, kriogenim cjevovodima, podmorskim transportnim cijevima. Proizvodnja limova, šipki, šipki, cijevi, dijelova za lijevanje, itd. Sadrži 62 posto ~ 68 posto bakra, jaka plastičnost, koristi se za proizvodnju opreme otporne na pritisak, itd.
3. Procesne karakteristike aluminijske mesinga
Serija aluminijske mjedi je relativno složena, a neke od složene aluminijske mjedi sadrže treći i četvrti legirajući element kao što su mangan, nikal, silicij, kobalt i arsen. HAI66-6-3-2 i HAI61-4-3-1, koji imaju više legirajućih elemenata, legure su sastavljene od šest elemenata, a neki od aluminijskog mesinga sa složenom obradom potječu od legura posebnog oblika za lijevanje.
Aluminijska bronca je legura na bazi bakra s aluminijem kao glavnim legirajućim elementom. To je aluminijska bronca koja sadrži elemente željeza i mangana i pripada bronci visoke čvrstoće otpornoj na toplinu.
1. Upotreba i značajke aluminijske bronce
Sadržaj aluminija općenito ne prelazi 11,5 posto, a ponekad se dodaje odgovarajuća količina željeza, nikla, mangana i drugih elemenata za daljnje poboljšanje performansi. Aluminijska bronca može se ojačati toplinskom obradom, njena je čvrstoća veća od one kositrene bronce, a bolja je i otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama. Ima visoku čvrstoću i dobru otpornost na habanje. Koristi se za vijke relativno visoke čvrstoće, matice, bakrene čahure, brtvene prstene itd. i dijelove otporne na habanje. Najistaknutija značajka je dobra otpornost na habanje.
Aluminijska bronca ima visoku čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje, te se često koristi za proizvodnju zupčanika, navoja i drugih dijelova. Aluminijska bronca ima dobru otpornost na koroziju, tako da se može koristiti za proizvodnju dijelova otpornih na koroziju, kao što su propeleri, ventili itd. Aluminijska bronca ne iskri pri udaru i može se koristiti za izradu materijala za alate koji ne iskrenu. Ima izvrsnu toplinsku vodljivost i stabilnu krutost. Kao materijal za kalupe, neće uzrokovati lijepljenje kalupa i ogrebotine prilikom rastezanja i kotrljanja pločastih izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika. Postao je nova vrsta materijala za kalupe. Aluminijska bronca ima učinak pamćenja oblika i razvijena je kao legura s pamćenjem oblika. Cijena legure aluminijske bronce je relativno jeftina, te je postala djelomična zamjena za neke skupe metalne materijale, kao što je zamjena za kositrenu broncu, nehrđajući čelik, legure na bazi nikla itd. Upravo zbog izvrsnih karakteristika aluminijske bronce da postaje sve popularniji i igra važnu ulogu u civilnoj i vojnoj industriji.
2. Procesne karakteristike aluminijske bronce
Aluminijska bronca je prikladnija za taljenje u indukcijskim pećima bez jezgre srednje i snage. Najveća prepreka pri taljenju u indukcijskoj peći s jezgrom električne frekvencije je: Al, O ili A1, 0 lako se lijepe na stijenku kanala za taljenje. Troska sastavljena od drugih oksida čini da se učinkoviti dio kanala za taljenje kontinuirano smanjuje sve dok cijeli dio kanala za taljenje ne bude potpuno blokiran troskom.
Atmosferu taljenja indukcijske peći lako je kontrolirati, a brzina taljenja je velika, što pogoduje smanjenju ili čak izbjegavanju rizika od apsorpcije velike količine vodika u talini i stvaranja Al,O, što je teško ispuštati iz taline. Iako vrlo fini Al, O može imati učinak rafinirane kristalizacije, ali veća je šteta što Al, O može postati izvor grešaka lamelarnog loma u prerađenim proizvodima.